




UNSERE PRODUKTE
Mit unseren Produkten transformieren wir die Kundenwünsche schnell in die Realität.
Nutzen Sie gerne unser Anfrageformular.
Wir verfügen ständig über folgendes Programm bei einer Reaktionszeit von maximal einer Woche bis zur Auslieferung:
COILS – SPALTBAND – BANDBLECHE – QUARTOBLECHE – FEINBLECHE
in Standardbreiten, Dicken und Längen oder als individuelle Zuschnitte
ANARBEITUNG:
COILS: beizen & fettenBLECHE: beizen & fetten, strahlen & primern, stückverzinken
SPALTBAND: beizen & fetten
PROJEKTE:
Wir produzieren Ihre Projektbedarfsfälle professionell auf Basis von West-EU-Werken oder anerkannter Importwerke. Gemäß Ihren technischen und preislichen Notwendigkeiten finden wir gemeinsam immer die passenden Lösungen.Beschaffung, Zwischenlagerung, Finanzierung und Distribution sind unsere Kernkompetenz – alles zu Ihrem Vorteil.




◘ aus Vorrat und just-in-time für Ihren täglichen Bedarf
◘ aus Werkswalzung auf Basis West-EU oder aus Import-Quellen weltweit
für Ihr Projektgeschäft auf Abruf inklusive Lagerfinanzierung.


◘ beizen & fetten
◘ strahlen & primern
◘ quer & längs teilen
◘ DD11 -DD14, schwarz und gebeizt, bis 25,00 mm
◘ S235JR + N (C) – S355J2 + N, schwarz und gebeizt bis 25,00 mm
◘ S355MC, schwarz und gebeizt bis 25,00 mm
◘ S420MC – S700MC, schwarz und gebeizt bis 20,00 mm
◘ S235JR Tränen, schwarz und gebeizt bis 15,00 mm
◘ DC01 – DC04 bis 2,99 mm
unserer Servicecenter mit neuesten Abtafelanlagen.
Lasereignung und Ebenheit 1/2 EN sind unser Standard.
Dicken: Feinblech ab 0,75 mm kalt oder verzinkt vom Coil und
Bandblech bis 25,00 mm warm vom Coil
Breiten: 800 mm – 2.100 mm
Länge: 800 mm – 20.000 mm






◘ DD11– DD13
◘ S235JR – S355JR
◘ S355MC – S700MC
◘ DC01 – DC07, weiche Stähle zum Kaltumformen
◘ HC180 – HC420, Stähle mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen
◘ DX51 – DX57, weiche Stähle zum Kaltumformen
◘ S220 – S550, Baustähle
◘ HX160 – HX500, Stähle mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen
◘ Überzüge Z, ZF, ZA, AZ, AS






◘ DD11 – DD13
◘ S235JR – S355JR
◘ S355MC – S700MC
◘ DC01 – DC07, weiche Stähle zum Kaltumformen
◘ HC180 – HC420, Stähle mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen
Kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band & Blech in den Qualitäten:
◘ DX51 – DX57, weiche Stähle zum Kaltumformen
◘ S220 – S550, Baustähle
◘ HX160 – HX500, Stähle mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen
◘ Überzüge Z, ZF, ZA, AZ, AS






Güte: S355J2+N
Stärken: 15 – 220 mm*
Breiten: 2000 – 2500
Längen: bis 12000 mm
* ab 80 mm werkseitig
US-Geprüft S1/E1
Güte: 16MnCr5
Stärken: 20 – 120 mm
Breiten: 2000 mm
Längen: bis 6000 mm
◘ strahlen und primern
◘ querteilen
Güte: 42CrMo4
Stärken: 20 – 120 mm
Breiten: 2000 mm
Längen: bis 6000 mm
Güte: C45+N
Stärken: 15 – 120 mm
Breiten: 2000 mm
Längen: bis 6000 mm
Güte: S235JR
Stärken: 15 – 60 mm
Breiten: 2000 – 2500
Längen: bis 12000 mm
Warmgewalzt – gut zu wissen
Warmgewalzter Bandstahl - DD11 -DD14, auch gebeizt, gefettet, gemäß EN 10111 / EN 10051 Dicken: 1,0 mm - 12,0 mm
Güte EN 10111 |
Werkstoff Nr. | Streckgrenze N/mm |
Zugfestigkeit N/mm |
Dehnung A80 < 3mm mn % |
Dehnung A5 % > 3 mm |
C max. % |
Mn max.% |
P max. % |
S max. % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DD11 | 10332 | 170 - 340 | max. 440 | 24 | 28 | 0,120 | 0,600 | 0,045 | 0,045 |
DD12 | 10338 | 170 - 320 | max. 420 | 26 | 30 | 0,100 | 0,450 | 0,035 | 0,035 |
DD13 | 10335 | 170 - 320 | max. 400 | 29 | 33 | 0,080 | 0,400 | 0,030 | 0,030 |
DD14 | 10389 | 170 - 290 | max. 380 | 32 | 36 | 0,080 | 0,350 | 0,025 | 0,025 |
S235JR - S355J2+N, S355MC auch gebeizt, gefettet, gemäß EN 10025 / EN 10051 Dicken: 1,5 mm - 25,0 mm
Güte EN 10025 |
Werkstoff Nr. | Streckgrenze N/mm |
Zugfestigkeit Rm in N/mm² < 3mm |
Zugfestigkeit Rm in N/mm² > 3mm |
min. Dehnung A80 % < 3mm |
min. Dehnung A5 % > 3mm |
C max.% |
Si max. % |
Mn max. % |
P max. % |
S max. % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S235JR | 10038 | min. 235 | 360 - 510 | 360 - 510 | 21 | 26 | 0,170 | 1,400 | 0,035 | 0,035 | |
S275JR | 10044 | min. 275 | 430 - 580 | 410 - 560 | 19 | 23 | 0,210 | 1,500 | 0,035 | 0,035 | |
S355JR | 10045 | min. 355 | 510 - 680 | 470 - 680 | 18 | 22 | 0,240 | 0,550 | 1,600 | 0,035 | 0,035 |
S355J2 | 10577 | min. 355 | 510 - 680 | 470 - 630 | 18 | 22 | 0,200 | 0,500 | 1,600 | 0,025 | 0,025 |
S420MC - S700MC, auch gebeizt, gefettet, gemäß EN 10149 / En 10051 Dicken: 2,0 mm - 20,0 mm
Güte EN 10149 |
Werkstoff Nr. | Streckgrenze N/mm |
Zugfestigkeit Rm in N/mm² < 3mm |
min. Dehnung A80 % < 3mm |
min. Dehnung A5 % > 3mm |
C max.% |
Si max. % |
Mn max. % |
P max. % |
S max. % |
Ai max. % |
Ti max. % |
Nb max. % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S315MC | 10972 | min. 315 | 390 - 510 | 20 | 24 | 0,120 | 0,500 | 1,300 | 0,025 | 0,020 | 0,015 | 0,150 | 0,090 |
S355MC | 10976 | min. 355 | 430 - 550 | 19 | 23 | 0,120 | 0,500 | 1,500 | 0,025 | 0,020 | 0,015 | 0,150 | 0,090 |
S420MC | 10980 | min. 420 | 480 - 620 | 16 | 19 | 0,120 | 0,500 | 1,600 | 0,025 | 0,015 | 0,015 | 0,150 | 0,090 |
S460MC | 10982 | min. 460 | 520 - 670 | 14 | 17 | 0,120 | 0,500 | 1,600 | 0,025 | 0,015 | 0,015 | 0,150 | 0,090 |
S500MC | 10984 | min. 500 | 550 - 700 | 12 | 14 | 0,120 | 0,500 | 1,700 | 0,025 | 0,015 | 0,015 | 0,150 | 0,090 |
S550MC | 10986 | min. 550 | 600 - 760 | 12 | 14 | 0,120 | 0,500 | 1,800 | 0,025 | 0,015 | 0,015 | 0,150 | 0,090 |
S600MC | 18969 | min. 600 | 650 - 820 | 11 | 13 | 0,120 | 0,500 | 1,900 | 0,025 | 0,015 | 0,015 | 0,220 | 0,090 |
S650MC | 18976 | min. 650; | 700 - 880 | 10 | 12 | 0,120 | 0,600 | 2,000 | 0,025 | 0,015 | 0,015 | 0,220 | 0,090 |
S700MC | 18974 | min. 700 | 750 - 950 | 10 | 12 | 0,120 | 0,600 | 2,100 | 0,025 | 0,015 | 0,015 | 0,220 | 0,090 |
- Tränenbleche, gemäß EN 59220 Dicken: 3 mm bis 12000, Breite 1.000 mm - 2.000 mm - Quartobleche, gemäß EN 10025 / EN 10029 - S235JR - S355J2+N, auch gestrahlt, wahlweise gepriemt Dicken: 15 mm bis 220 mm, Breiten 2.000 mm - 3.000 mm, Länge max. 12.000 mm oder als Brennschnitte auf Maß Wir bevorraten auch folgende Güten: 16MnCr5, 42CrMo4 und C-45 bis Stärke 120mm.
Kaltgewalzt – gut zu wissen
DC01 -DC05 A/B, gemäß EN 10130 / EN 10131 Dicken: 0,5 mm - 2,99 mm
Güte EN 10149 |
Werkstoff Nr. | Streckgrenze Rp 0,2 in N/mm² |
Zugfestigkeit Rm in N/mm² |
Dehnung A80 % min. |
C max.% |
Mn max. % |
P max. % |
S max. % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DC01 | 10330 | max. 280 | 270 - 410 | 28 | 0,120 | 0,600 | 0,045 | 0,045 |
DC03 | 10347 | max. 240 | 270 - 370 | 34 | 0,100 | 0,450 | 0,035 | 0,035 |
DC04 | 10338 | max. 210 | 270 - 350 | 38 | 0,080 | 0,400 | 0,030 | 0,030 |
DC05 | 10312 | max. 180 | 270 - 330 | 40 | 0,060 | 0,350 | 0,025 | 0,025 |
HC260 - HC420 LA- A/B, gemäß En 10026 / EN10131 Dicken: 0,5 mm - 2,99 mm
Güte EN 10268 | Werkstoff-Nr. | Streckgrenze in N/mm | Zugfestigkeit Rm in N/mm² |
min. Dehnung A80% min. | C max. % | Si max. % | Mn max. % | P max. % | S max. % | Al max. % | Ti max. % | Nb max. % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HC260Y | 10928 | 260 - 320 | 380 - 440 | 32 | 0,010 | 0,300 | 1,600 | 0,100 | 0,025 | 0,010 | 0,120 | |
HC260I | 10349 | 260 - 310 | 320 - 400 | 32 | 0,070 | 0,500 | 0,500 | 0,050 | 0,025 | 0,015 | 0,050 | |
HC260P | 10417 | 260 - 320 | 360 - 440 | 29 | 0,080 | 0,500 | 0,700 | 0,100 | 0,025 | 0,015 | ||
HC260B | 10400 | 260 - 320 | 360 - 4400 | 29 | 0,080 | 0,00 | 0,700 | 0,100 | 0,025 | 0,015 | ||
HC260LA | 10480 | 260 - 330 | 350 - 430 | 26 | 0,100 | 0,500 | 0,600 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | 0,015 | |
HC300I | 10447 | 300 - 350 | 340 - 440 | 30 | 0,080 | 0,500 | 0,700 | 0,080 | 0,025 | 0,015 | 0,050 | |
HC300P | 10448 | 300 - 360 | 400 - 480 | 26 | 0,100 | 0,500 | 0,700 | 0,120 | 0,025 | 0,015 | ||
HC300B | 10444 | 300 - 360 | 400 - 480 | 26 | 0,100 | 0,500 | 0,700 | 0,120 | 0,025 | 0,015 | ||
HC300LA | 10489 | 300 - 380 | 380 - 480 | 23 | 0,100 | 0,500 | 1,000 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | 0,150 | 0,090 |
HC340LA | 10548 | 340- 420 | 410 - 510 | 21 | 0,100 | 0,500 | 1,100 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | 0,150 | 0,090 |
HC380LA | 10550 | - 320 | 360 - 4400 | 29 | 0,080 | 0,00 | 0,700 | 0,100 | 0,025 | 0,015 | 0,150 | 0,090 |
HC420LA | 10556 | 420 - 520 | 470 - 590 | 17 | 0,100 | 0,500 | 1,600 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | 0,150 | 0,090 |
Oberflächenveredelung – gut zu wissen
Feuerverzinkt -DX51D - DX56D + Z/ZF/ZA/AZ/AS -S220GD - S550GD + Z/ZF/ZA/AZ/AS -HX160 - HX500 + Z/ZF/ZA/AZ/AS Ausführungen YD/BD/LAD
Güte EN 10346 |
Werkstoff-Nr. | Streckgrenze N/mm |
Zugfestigkeit Rm in N7mm² <3mm |
Dehnung A80 % min. |
C max. % | Si max. % | Mn max. % | P max. % | S max. % | Ti max. % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DX51D | 10226 | 270 - 500 | 22 | 0,180 | 0,500 | 1,200 | 0,120 | 0,045 | 0,300 | |
DX52D | 10350 | 140 - 300 | 270 - 420 | 26 | 0,120 | 0,500 | 0,600 | 0,100 | 0,045 | 0,300 |
DX53D | 10355 | 140 - 260 | 270 - 380 | 30 | 0,120 | 0,500 | 0,600 | 0,100 | 0,045 | 0,300 |
DX54D | 10306 | 200 - 220 | 260 - 350 | 36 | 0,120 | 0,500 | 0,600 | 0,100 | 0,045 | 0,300 |
DX55D | 10309 | 140 - 240 | 270 - 370 | 30 | 0,120 | 0,500 | 0,600 | 0,100 | 0,045 | 0,300 |
DX56D | 10322 | 120 - 180 | 260 - 350 | 39 | 0,120 | 0,500 | 0,600 | 0,100 | 0,045 | 0,300 |
S220 - S550 GD+Z, gemäß EN10346 / EN 10143 Dicken: 0,4mm - 5,00mm
Güte EN 10346 |
Werkstoff-Nr. | Streckgrenze N/mm |
Zugfestigkeit Rm in N7mm² <3mm |
Dehnung A80 % min. |
C max. % | Si max. % | Mn max. % | P max. % | S max. % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S220GD | 10241 | min. 220 | min. 300 | 20 | 0,200 | 0,600 | 1,700 | 0,100 | 0,045 |
S250GD | 10242 | min. 250 | min. 330 | 19 | 0,200 | 0,600 | 1,700 | 0,100 | 0,045 |
S280GD | 10244 | min. 280 | min. 360 | 18 | 0,200 | 0,600 | 1,700 | 0,100 | 0,045 |
S350GD | 10529 | min. 350 | min. 420 | 16 | 0,200 | 0,600 | 1,700 | 0,100 | 0,045 |
S550GD | 10531 | min. 550 | min. 560 | 0,200 | 0,600 | 1,700 | 0,100 | 0,045 |
HX160 - HX500 YD/BD/LAD + Z, gemäß EN10346 / EN10143 Dicken: 0,4 mm - 5,00 mm
Güte EN 10292 |
Werkstoff -Nr. |
Streckgrenze N/mm |
Zugfestigkeit Rm in N7mm² <3mm |
Dehnung A80 % min. |
C max. % | Si max. % | Mn max. % | P max. % | S max. % | Al max. % | Ti max. % | Nb max. % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HX160YD | 10910 | 160 - 220 | 300 - 360 | 37 | 0,010 | 0,150 | 0,700 | 0,060 | 0,025 | < 0,1 | 0,120 | 0,090 |
HX180YD | 10921 | 180 - 240 | 330 - 390 | 34 | 0,010 | 0,200 | 0,700 | 0,060 | 0,025 | < 0,1 | 0,120 | 0,090 |
HX220YD | 10923 | 220 - 280 | 340 - 420 | 32 | 0,010 | 0,200 | 0,900 | 0,080 | 0,025 | < 0,1 | 0,120 | 0,090 |
HX260YD | 10926 | 260 - 320 | 380 - 480 | 30 | 0,010 | 0,250 | 1,300 | 0,100 | 0,025 | < 0,1 | 0,120 | 0,090 |
HX300YD | 10927 | 300 - 360 | 390 - 470 | 27 | 0,015 | 0,300 | 1,600 | 0,100 | 0,025 | < 0,1 | 0,120 | 0,090 |
HX340BD | 10945 | 340 - 400 | 440 - 520 | 24 | 0,110 | 0,500 | 0,800 | 0,030 | 0,025 | < 0,1 | 0,150 | 0,090 |
HX380LAD | 10934 | 380 - 480 | 440 - 560 | 19 | 0,100 | 0,500 | 1,400 | 0,030 | 0,025 | >0,015 | 0,150 | 0,090 |
HX420LAD | 10935 | 420 -520 | 470 -590 | 17 | 0,110 | 0,500 | 1,400 | 0,030 | 0,025 | >0,015 | 0,150 | 0,090 |
HX500LAD | 10990 | 460 - 560 | 500 -640 | 15 | 0,150 | 0,500 | 1,700 | 0,030 | 0,025 | >0,015 | 0,150 | 0,090 |
HX500LAD | 10991 | 500 - 620 | 530 - 690 | 13 | 0,150 | 0,500 | 1,700 | 0,030 | 0,025 | <0,015 | 0,015 | 0,090 |
SBB FÜR LIEFERANTEN
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SBB FÜR KUNDEN
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Unser Netzwerk ist groß, denn wir kooperieren international mit:
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